聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家獨(dú)家揭秘:工業(yè)的生產(chǎn)研究總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2018-11-27 瀏覽
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起凡凈水
聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家獨(dú)家揭秘:工業(yè)的生產(chǎn)研究總結(jié),水解是聚丙烯酰胺生產(chǎn)中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。目前聚丙烯酰胺均聚生產(chǎn)方法可分為均聚前水解何均聚后水解兩種,兩者相比均聚后水解雖然多一道工序,但聚合反應(yīng)的起始溫度可以降得很低,同時(shí),因聚合時(shí)不加水解劑,因避免了其它雜質(zhì)得帶人,易得到相對(duì)較高的分子量產(chǎn)品。
聚丙烯酰胺聚合水解工藝對(duì)聚合物分子量和單體殘留量都有很大的影響。總體而言,后水解要比前水解得到的聚合物性能指標(biāo)要好。這是因?yàn)椋酆锨八馐窃诒0穯误w溶液中加入堿,單體在堿性條件下,不易聚合,同時(shí)容易使聚合溶液雜質(zhì)含量增多,影響聚合速度,導(dǎo)致單體殘留量增多。所以,我們選用的是后水解工藝。
聚丙烯酰胺生產(chǎn)的過程中,主要包括幾個(gè)主要的過程即聚合、老化、水解、干燥。在之前文章中已經(jīng)詳細(xì)的論述了在聚合過程影響聚合效果的各項(xiàng)因素。下面主要介紹從聚合后的
聚丙烯酰胺膠塊到粉狀聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝工程。
一、老化時(shí)間對(duì)分子量的影響:膠體老化過程是在水解工藝前重要的工藝。老化時(shí)間的長短對(duì)聚合物分子量和水溶性有很大的影響,老化時(shí)間與分子量及水解時(shí)間關(guān)系表明,聚合物分子量隨著老化時(shí)間的增加,分子量開始有所增加,當(dāng)老化時(shí)間超過2個(gè)小時(shí)后,分子量反而下降,同時(shí),
聚合物的溶解時(shí)間變長,溶解性變差。當(dāng)老化時(shí)間過長,分子量不但不增高,反而變小,這是因?yàn)槔匣^程中,剩余單體在聚合的同時(shí),長鏈聚合物之間頁發(fā)生交聯(lián),造成溶解性變差,溶解時(shí),有效成分減少,所以反應(yīng)處理的分子量變低。膠體老化不但可以提交聚合物分子量,同時(shí)還可以降低聚合物中單體殘留量。單體殘留量是隨著老化時(shí)間的延長而減小。這是因?yàn)榫酆夏z體在老化過程中,膠體內(nèi)部中剩余的單體實(shí)際上仍在發(fā)生聚合反應(yīng)。可以看出,聚合后單體的殘留量仍然很高,老化時(shí)間延長,單體殘留量降低比較多,但當(dāng)老化時(shí)間超過2個(gè)小時(shí),單體殘留量變化就不太明顯。
綜上所述,老化過程可以在提高分子量的同時(shí),降低聚合后的單體殘留量。老化時(shí)間為2個(gè)小時(shí)為宜。
二、膠體水解:在
聚丙烯酰胺的水解工藝中,我們選用的是后水解工藝。對(duì)水解工藝的探討,主要內(nèi)容包括:水解度的計(jì)算、水解傳熱方式、水解劑的選擇包括水解劑用量、合適的水解溫度以及水解時(shí)間。水解度的計(jì)算,部分水解聚丙烯酰胺的水解度是根據(jù)其長鏈所帶電荷的多少而確定的,而長鏈上所帶電荷都是在水解過程中,所加入的堿的氫離子與
聚丙烯酰胺長鏈上的氨基相結(jié)合,產(chǎn)生氨氣。